YJB型鹽漿泵的介紹及起動 運(yùn)行與停車注意事項(xiàng)
日期：2018-11-29 人氣：965
YJB型鹽漿泵專供真空制鹽，高效蒸發(fā)罐排鹽使用，也可作輸鹵泵使用。
使用合適的鹽漿泵后，使蒸發(fā)罐內(nèi)排鹽速度加快，以達(dá)到節(jié)能、增產(chǎn)的目的。目前，一般使用鹽漿泵較不使用該泵時(shí)提高產(chǎn)量30%-40%。
泵輸送介質(zhì)的溫度一般為-20℃--150℃，必要時(shí)采用適當(dāng)?shù)睦鋮s措施，輸送的介質(zhì)溫度可更高，泵的最高工作壓力按1.6MPa設(shè)計(jì)。
本系列泵的水力模型經(jīng)精心研制而成。葉輪形式為半開式也可以為閉式(大流量)和開式，對于輸送固體物料，不易增塞，輸漿濃度范圍廣，效率高。
根據(jù)所輸送介質(zhì)對泵腐蝕的情況，用戶可選用相適應(yīng)的觸液部分的材質(zhì)，泵與介質(zhì)接觸的主要零件材質(zhì)如下表所示：
除上表所列材質(zhì)外，允許用戶選用其他所需的適合本系列泵生產(chǎn)的材質(zhì)、材料及其代號。原則上應(yīng)符合GB2100-80標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對國家沒有規(guī)定代號的材質(zhì)可采用國際通用的材料或國內(nèi)公認(rèn)的材料代號(如行業(yè)或本企業(yè)的規(guī)定)YJB型化工泵適應(yīng)區(qū)域廣泛，如化工、冶金、電力、選紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)部門用于輸送腐蝕性的或不允許污染的介質(zhì)。
泵的起動、運(yùn)行與停車
A、起動
1、準(zhǔn)備必須的工具。
2、檢查軸承架體儲油室之油位，應(yīng)控制在油位計(jì)中心線2毫米處左右的位置上。
3、檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
4、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)感覺松且輕重均勻，并注意辨別泵內(nèi)無磨擦聲和異物滾動等雜音，如有則應(yīng)設(shè)法排除，并將聯(lián)軸器防護(hù)罩安裝好。
5、泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時(shí)，起動前應(yīng)打開吸入管路的閘閥、使液體充滿泵內(nèi)，如泵的安裝位置高于液面(真空情況)起動前要灌泵或抽真空，使泵內(nèi)和入管內(nèi)充滿液體，排除泵內(nèi)空氣。
6、關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)及壓出管路閘閥，起動電機(jī)(最好先點(diǎn)動，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動方向正確后才正式運(yùn)行)，開進(jìn)出口壓力表，再慢慢打開出口管路閘閥到所需要的位置。
B、運(yùn)行
1、要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，軸承的溫升不大于35℃,極限溫度不應(yīng)大于75℃.
2、注意懸架體儲油室油位的變化，經(jīng)常控制在規(guī)定范圍內(nèi)，為了保持油的清潔和良好的潤滑，應(yīng)根椐現(xiàn)場使用的實(shí)際情況，定期更換新油。一般情況，每運(yùn)轉(zhuǎn)1500h后，要全部更換新油一次。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其它故障時(shí)，
4、絕不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生汽蝕。
5、泵一般不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下長期運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下使用時(shí)，應(yīng)在出口管路上安裝旁通管，使泵的流量達(dá)到規(guī)定使用范圍。
C、停車
1、慢慢關(guān)閉壓出口管路閘閥，停止電機(jī)。
2、關(guān)閉進(jìn)出口壓力(真空)計(jì)，灌注情況還要關(guān)閉吸入管路閘閥。如果密封采用外部液時(shí)，還要關(guān)閉外引液閥門。
3、如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。
4、長時(shí)間停止使用的泵，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈。尤其是密封室要認(rèn)真沖洗干凈。最好是將泵拆下清洗后重新裝好，并將泵的進(jìn)出口封閉后妥善保管。
