概述

ZD自平衡高溫多級泵

應用范圍

1、新結(jié)構(gòu)
水泵設(shè)計為兩組對稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件，兩組對稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，實現(xiàn)了泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動平衡；水泵轉(zhuǎn)子部件在軸向方向完全定位，沒有軸向竄動；

2、高效率
①沒有平衡水泄露及平衡盤的機械摩擦，自平衡泵較普通多級泵設(shè)計效率平均高出2％-5％；

②水泵運行時，由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的軸向竄動，葉輪與導葉流道的對中性始終處于最佳狀態(tài)，不會像普通多級泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)運行效率明顯下降，因此到水泵運行的后期，由于自平衡泵效率不會明顯下降，具有非常顯著的節(jié)能效果；

3、高可靠性
A啟動時平衡盤與平衡環(huán)之間沒有了摩擦，從而起動電流相對較低，起動更平穩(wěn)；

B轉(zhuǎn)子部件無軸向竄動，葉輪與導葉始終處于對中位置，一方面良好的對中性降低了水泵做功過程中的效率損耗；其次，消除了因轉(zhuǎn)子部件前竄有可能頂住電機軸造成電機軸承發(fā)熱、過載、甚至燒毀電機；

C消除了由于裝配質(zhì)量或使用不當?shù)仍蚧蚺既灰蛩囟鴮е缕胶馐覊毫^高，平衡盤無法打開而出現(xiàn)的電機過載或平衡盤磨損過快的情況。

D自平衡型泵兩組葉輪對稱布置，泵軸始終處于受拉狀態(tài)，加上軸中部的節(jié)流減壓裝置還起到對軸的輔助支承作用，減少了軸的擾度，提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，不僅大大減輕葉輪與密封環(huán)的磨損，而且降低了因軸彎曲帶來的軸承等零件故障的風險。

4、 應用廣泛
取消了小間隙平衡盤，流道通過能力大大提高，更適應于含有較大顆粒介質(zhì)的場合，抗磨損性能更好，通過用戶反饋的實際情況，其使用周期在同種工況條件下是普通多級泵的2-3倍；

5、維護成本低
自平衡泵沒有平衡盤系統(tǒng)，且轉(zhuǎn)子部件剛度好，不僅減少了泵易損件數(shù)量，而且提高了零件使用壽命，延長了水泵維修周期，減少水泵維修次數(shù)，降低了設(shè)備的使用維護成本。

結(jié)構(gòu)簡圖

結(jié)構(gòu)特點

泵為單吸或雙吸進口的臥式節(jié)段式多級自平衡離心泵，泵的上或水平、排出口垂直向上布置。

主要由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反葉輪、軸、節(jié)流和減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零強度的穿杠螺栓和進出水段聯(lián)接，泵的進水段、中段、出水采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封，轉(zhuǎn)于由裝在軸上的正置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成，軸承采用“固構(gòu)，驅(qū)動端采用圓柱滾于軸承;末端采用角接觸球軸承段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管。

轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封套的磨損程度己影響泵的工作性能時應廈時予以更換。

軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能滴種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸泵可以在路的情況下更換軸承、密封。

該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動機直接向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

電機常規(guī)配置為Y2系列電機，在有可燃易爆氣體的場合采機。

葉輪說明：直徑越大揚程就越大，流量也越大，因為水流出的速度 取決于葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力和切線上的線速度，直徑越大，離心力和線速度都越大。

型號意義

如ZPD46-50

ZPD-自平衡多級離心泵；

46-設(shè)計點流量為46m3/h；

50-設(shè)計點單級揚程為50m。

性能參數(shù)表

適用范圍

故障原因與解決方案